В автоматизированном современном производстве технологические сточные воды обычно повторно применяются в технологических процессах по максимуму. Особый вклад в обеспечение надежной и гибкой функциональности установок, выполняющих процесс очистки сточных вод, внесли средства беспроводной автоматизации и дополнительные устройства.

Автоматическое снятие загрязнителей

Установка по очищению сточной воды, которая имеет в своем составе четыре круговые устройства для снятия загрязняющих веществ, обеспечивает очищение сточных вод, которые в дальнейшем используются повторно в технологическом процессе. Усовершенствование установки для очищения воды было проведено три-пять лет назад.

Одним из пунктов процесса обновления стал отказ от работы системы управления, являвшейся автономной. При этом очистное сооружение было интегрировано в состав общей автоматизированной системы. Такое решение стало необходимостью, позволяющей повысить эксплуатационную гибкость блока.

Благодаря системе автоматизированного контроля процесса очистки сточной воды, обеспечивается надежный контроль над всеми вспомогательными установками и системами предприятия, в том числе и над насосной станцией, где сжигается топливо, а также систем тушения пожаров.

Дистанционное управление системой

В процессе переоснащения на главный план выходит одна цель – обеспечить возможность управления системой дистанционно. Для этого все участки очистки сточной воды должны быть связаны с мониторами помещения, где проводится управление электрической станцией, в том числе и отображаются главные параметры технологических процессов в онлайн режиме.

Из-за постоянного вращательного движения круговых приборов снятия загрязнений и ограниченного количества контактных колец, возможность применения пакетов, необслуживаемых колец для выполнения обратной передачи важных команд по управлению, не рассматривается. Поэтому необходимо было найти коммуникационное решение, которое будет иметь достаточную надежность для удовлетворения требований по эксплуатационной подготовке, предъявляемых оператором.

Система автоматизации очистки основывается на использовании технологии беспроводного сообщения, которую специально разработали в компании Phoenix Contact для промышленных предприятий. Данная технология подходит больше всего для передачи информации от исполнительных приборов и датчиков, а также для обмена средними и малыми объемами сведений в широких системах производства. Расстояние между двумя объектами может составлять до нескольких километров, чтобы можно было поддерживать связь через беспроводные устройства. Надежность обеспечивается посредством метода увеличения спектра скачкообразных перемен частот. Технология предполагает выбор до 120 каналов связи из общего частотного диапазона, между которыми выполняется переход, основанный на псевдослучайном коде.